脉冲除尘器的安装和维护注意事项

脉冲除尘器的安装：

1、脉冲除尘器的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。

2、组装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管(接提升阀气缸)要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内清理干净，无任意杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。

3、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后，还要安装压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的门，出厂前已经调好安装时不需再调。

4、安装袋笼和滤袋是全部安装中心和仔细的工作，因此应放在进行安装，安装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿命缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。

5、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应密闭不漏气，要求焊接密封的，实密焊，用紧固件联接的，加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。

脉冲除尘器维修时的注意事项如下：

1、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器，进出IEl处腐蚀漏风，漏水，水膜喷嘴堵塞，水封不严密等故障的处理，均应在停炉后维修愈换，不可以在锅炉运行中，中断水膜给水检修喷嘴，防止烧损除尘器本体及铸石脱落。冬季正常停炉停水维修水膜给水系统时，在北方或东北地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。

2、对于贯性、离心式等干式除尘器本体，烟气进出入口，锁气器磨损、漏风、涂料脱落等故障的维修，应在锅炉临时停炉期间内处理、修补或填堵。替换旋风子或重新填补涂料后进行时间干燥。

脉冲除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而产生的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和不好的气体的烟气经的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被旋切，充足混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和不好的气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和不好的气体的速率不错。

脉冲除尘器在进行燃烧时产生的烟尘较难治理，这是因为手烧锅炉在燃烧过程中，由于手工间接加煤，造成燃烧的煤层厚度和进风量发生周期性变化，当煤投入护膛时，煤被烘干，煤中的挥发物很快析出，此时正需大量空气进行燃烧，而从炉排下进入的风量因煤层的加厚而减少，致使部分挥发物在高温缺氧的情况下分解和裂化生成炭黑，因此造成了手烧锅炉的周期性黑烟污染。烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，脉冲除尘器在工业生产中由于烟气运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。

脉冲除尘器中的电气控制系统：

1、电气控制装置的功能：脉冲除尘器采用单片机进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。

2、脉冲清灰：脉冲清灰采用自动控制方式进行。锅炉脉冲布袋除尘器将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色的指针设定上下压差限，当设备阻力超过上限时，则脉冲喷吹开始动作。

3、操作方法：开机操作：检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。

4、清灰控制方式，脉冲除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰。

5、卸灰控制：卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上"卸灰运行"按钮，卸灰开始；按下"卸灰停止"按钮，则卸灰停止。